滾花輪一般分為擠壓滾花輪和切削滾花輪，兩者的使用方法有很大的不一樣，擠壓滾花輪大家都很熟悉，中國(guó)地區(qū)總代理： 西安力正機(jī)械設(shè)備有限公司，滾花刀具、滾花輪，高精度活頂尖、精密量規(guī)板牙、精密車削刀具一起來了解切削滾花輪是如何使用的。

我們比較熟悉的擠壓滾花輪常用的規(guī)格尺寸是：15x6x4 20x8x6 這兩種規(guī)格

然而切削滾花輪的常用規(guī)格尺寸則是：15x4x8  21.5x5x8

從中我們可以看到，切削滾花輪的厚度比擠壓滾花輪要薄，這是為了更好發(fā)揮出切削滾花輪的切削優(yōu)勢(shì)，能夠使得滾花加工效果更好。

切削滾花輪通常應(yīng)用在兩種滾花刀柄上，一種是單輪切削滾花刀柄，另外一種是雙輪切削滾花刀柄。通常用于加工直紋，使用30度斜紋的切削滾花輪安裝便可加工出直紋紋路，如果使用嘉升滾花刀具最新推出的單輪切削滾花刀柄，通過調(diào)節(jié)角度可以加工出任意角度的單邊斜紋紋路。

雙輪切削滾花刀柄用于加工網(wǎng)紋紋路，安裝一對(duì)直紋切削滾花輪可以加工出30度網(wǎng)紋，安裝一對(duì)15度左右斜切削滾花輪則可以加工出45度網(wǎng)紋，而且刀柄可以調(diào)節(jié)刻度和中心高，能夠適應(yīng)各種滾花要求。

端面滾花是一種常見的表面加工方法，但在加工過程中，有時(shí)會(huì)遇到臺(tái)階的問題，影響滾花質(zhì)量。為了避免這種情況發(fā)生，我們可以采取以下幾種方法：

1.使用合適的滾花刀具：選擇適當(dāng)?shù)臐L花刀具能夠有效避免產(chǎn)生臺(tái)階。一些帶半徑和楔角的滾花刀具能夠?qū)崿F(xiàn)平滑的過渡，并且不容易產(chǎn)生臺(tái)階。

2.調(diào)整加工參數(shù)：正確的加工參數(shù)能夠控制加工深度和進(jìn)給量，避免出現(xiàn)臺(tái)階。同時(shí)，還需注意切削力的大小，以免將零件抬離機(jī)床而導(dǎo)致臺(tái)階效應(yīng)。

3.改變加工方向：采用對(duì)角或斜向的加工方式，可以避免在端面上形成臺(tái)階

4.采用其他加工方式：如磨削或電火花加工等，可避免端面出現(xiàn)臺(tái)階，但需要結(jié)合具體工件材料、形態(tài)和形狀進(jìn)行選擇。

總之，在進(jìn)行端面滾花加工時(shí)，我們需要針對(duì)具體工件的形狀和材質(zhì)來選擇合適的滾花刀具和加工參數(shù)，避免產(chǎn)生臺(tái)階，以保證端面滾花效果的質(zhì)量和美觀性。